SUMタイプ

対応可能な液体の種類

医療品
試薬、アルコール、 等
化粧品
化粧水(ローション)、乳液、クレンジングオイル、液体ファンデーション、除光液(リムーバー)、等
トイレタリー、洗剤
シャンプー、リンス、コンディショナー、ボディソープ、ハンドソープ、住居洗剤 等
食品・健康食品
ドレッシング、調味料、ラー油、水、等
その他
アロマオイル、マッサージオイル、 等

対応可能なキャップの形状・液体の種類

  • 金冠キャップ金冠キャップ
  • スクエアキャップスクエアキャップ
  • バージンキャップセーフティーキャップ
  • セーフティーキャップバージンキャップ
  • ツイストキャップツイストキャップ
  • 1 主な動作フロー
  • 2 導入のメリット
  • 3 ユニットバリエーション
  • 4 ユニット構成例

1 主な動作フロー

ナミックスユニットマシンは、充填からキャッピングまでの工程を一台で行うことができます。

排出 本締(基本搭載機能) 外栓仮締 中栓打栓 充填(基本搭載機能) エアクリーナー 円盤
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2 導入のメリット

生産性の向上

生産能力の向上

各工程を自動化することにより、生産能力を向上することができます。

省スペース設計

作業スペースの確保

充填・キャッピング等を一台の機械で作業するので、省スペース化が可能です。

品種換えが簡単

多品種生産に最適

ナミックスユニットマシンは型替え部品は少ないので、容易に短時間で品種替え作業が可能です。

オペレーター削減

人件費の削減

資材を追加するオペレーターのみで充填からキャッピングまでの行程をこなすことができます。

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3 ユニットバリエーション

資材の仕様によりステーションでの各ユニットを選択し構成することが可能

ボトル供給部

ボトルはホルダーに挿入して搬送するので、自立性のないボトルや特殊な形状のボトルにも容易に対応することができます。

エアクリーナー

ボトル内を無菌エアと置換します。

充填機

被充填物の性状に応じたポンプ(ぺリスターポンプ、ガラスポンプ、ステンレス製サニタリーポンプ等)及びノズルを選定します。 又、駆動源はメカ、エア、サーボモータより選定する事ができます。 サーボ駆動の場合、タッチパネルに目標充填量を入力し、実際に充填した重量を入力する事でポンプストロークを自動補正する「充填量補正機能」や「液面追従充填」を行う事ができます。

打栓機

エアシリンダにより打栓を行うプシャー式打栓機です。電動整列機にも対応することができます。

外栓巻締め機

仕様に応じたチャックヘッド(ドーナツチャック、バキュームチャック、三ツ爪チャック等)を選定します。 トルク制御はエアレギュレータで無段階調整するタイプとサーボモータ駆動を採用し、締付けトルクを盤面にて設定するタイプより選定する事ができます。サーボモータ駆動の場合、締付けトルクデータをExcel形式でメモリカードに書き込み、パソコンで データを収集、管理する事ができます。

各種検知機能

キャッピング不良、充填有無、高さ検知等をすることができ、不良品と判断したボトルは 系外排出し、機械を停止する事無く生産を続ける事ができます。

  • ボトル整列機
  • ボトル検出部
  • 充填部
  • ボトル整列機
  • ボトル検出部
  • 充填部
  • 外栓巻締部
  • 外栓高さ検出部
  • 排出部
  • 外栓巻締部
  • 外栓高さ検出部
  • 排出部
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4 ユニット構成例

 

ボトル供給 : 電動整列機より自動供給
ボトル搬送 : 間歇駆動ホルダー式ターレット
充填 : ペリスターポンプ(チューブポンプ)
外栓供給 : 電動整列機より自動供給
外栓巻締め : サーボ駆動 ドーナツチャック式
処理能力 : 40本/分
検知機能 : ボトル供給検知、充填検知、外栓巻締めトルク検知、外栓巻締め高さ検知 等

ポイント
径が小さく自立性に乏しいボトルをホルダーに挿入しターレット搬送。充填機は分解洗浄が容易なペリスターポンプを採用。

ボトル供給 : ターンテーブルより自動供給
ボトル搬送 : 間歇駆動ポケット交換式ターレット
ボトルクリーナー : エアブロークリーニング式
充填 :サーボ駆動サニタリーピストンポンプ(ロータリーバルブ)
パーチ供給 : テーブルより自動供給
外栓供給 : テーブルより自動供給
外栓巻締め : サーボ駆動 ドーナツチャック式
処理能力 : 20本/分
検知機能 : パーチ供給検知、外栓巻締めトルク検知、外栓巻締め高さ検知 等

ポイント
本体カバー上部にHEPAクリーンユニットを搭載

ボトル供給 : ターンテーブルより自動供給
ボトル搬送 : 間歇駆動ポケット交換式ターレット
ボトルクリーナー : エアブロークリーニング式
充填 : サーボ駆動サニタリーピストンポンプ(ロータリーバルブ)
パーチ供給 : テーブルより自動供給
外栓供給 : テーブルより自動供給
外栓巻締め : サーボ駆動 ドーナツチャック式
処理能力 : 20本/分
検知機能 : パーチ供給検知、外栓巻締めトルク検知、外栓巻締め高さ検知 等

ポイント
充填部にボトル回転機構を搭載し、脱法充填も選択可能。

ボトル供給 : サークルコンベアより自動供給
ボトル搬送 : 間歇駆動ホルダー式ターレット
ボトルクリーナー : エアブロークリーニング式
充填 : ペリスターポンプ(チューブポンプ)
外栓供給 : ターンテーブルより自動供給
外栓巻締め : サーボ駆動 ローレットチャック式
処理能力 : 60本/分
検知機能 : ボトル供給検知、充填検知、外栓巻締めトルク検知、外栓巻締め高さ検知 等

ポイント
ターレットへの供給と排出のコンベアはサークル形状になっており、複数のオペレーターによりボトルを供給、取り出し。

ボトル供給 : オペレーターによる
ボトル搬送 : 間歇駆動ホルダー式ターレット
充填 : エア駆動ピストンポンプ(チェックバルブ)
中栓供給 : オペレーターによる
中栓打栓 : エアシリンダ式
外栓供給 : オペレーターによる
外栓巻締め : サーボ駆動 ドーナツチャック
処理能力 : 30本/分
検知機能 : 外栓巻締めトルク検知、ボトル排出検知 等

ポイント
ディスペンサーや特殊な首曲がりボトルに対応。

ボトル供給 : オペレーターによる
ボトル搬送 : 間歇駆動ホルダー式ターレット
充填 : エア駆動ピストンポンプ(チェックバルブ)
外栓供給 : オペレーターによる
外栓巻締め : サーボ駆動 三ツ爪チャック
処理能力 : 12本/分

ポイント
イニシャルコストを極限に抑え、高い汎用性を持たせるため、充填とキャッピング以外の全てをオペレーターが対応。

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